ZB-F系列熔體出料泵專門用于輸送物料為高粘度，高溫的工況介質。用于PUR熱熔膠、PSA壓敏膠，EVA熱熔膠，膠粘劑，膠水，熱熔膠，樹脂，環氧樹脂等行業。針對熱熔膠物料的高粘度，高溫的惡劣工況的特殊性，我們對泵的設計選型采用以下四個措施來保證工況正常運行。

1、熔體出料泵采用特殊間隙，即增加間隙對泵體熱膨脹進行熱補償，保障熱膨脹生產的形變有足夠的間隙空間，確保泵的正常運轉。如果不采用間隙，高溫熱脹會使泵被抱死，卡死，導致泵不能正常運轉，耽誤正常生產。

2、熔體出料泵采用加熱保溫夾套對泵體進行加熱，使泵體內的物料維持正常工況的高溫，輸送物料溫度可達300℃。通導熱油或者蒸汽對保溫夾套進行加熱。需要注意的是：生產停機后，下一次開機生產需要先接通加熱夾套對泵體進行預熱，確保泵內殘留的物料完全受熱充分熔化。如果不預熱和預熱不充足，物料固化不夠熔化，泵可能卡死不能正常轉動。

3、熔體出料泵采用變頻調節，調節流量和轉速。輸送熱熔膠時物料粘度大，要調節低轉速。輸送溶劑時，物料溶劑稀薄，要調節高轉速，增大流量來補償溶劑稀薄的泵內泄漏，從而保障泵送溶劑的流量足夠。

4、熔體出料泵都配套有專用模頭（換網器），用于過濾掉熱熔膠內，管道內的雜質，和一些不夠均分的大組分大塊的熱熔膠。這樣出料的熱熔膠成分屬性就更穩定，產品性能更優秀。